液氮在電子工業中的應用

　　1、超導技術

　　超導體的優越特性使其在各個領域得到了廣泛的應用。用液氮代替液氦作為超導制冷劑獲得超導體，使超導技術大規模開發和應用。

　　超導磁懸浮技術的基礎是鋇銅氧(YBCO)當這種超導材料冷卻到液氮溫度(78K，相當于-196~C)當時，它從正常狀態轉變為超導狀態。屏蔽電流產生的磁場與軌道磁場相互排斥。如果排斥力大于列車重量，車身可以漂浮在空中。同時，在冷卻過程中，由于超導體的磁通釘效應，一些磁場被捕獲在超導體中。這種捕獲磁場與軌道磁場相互欣賞，因為車身在排斥和誘惑的同時可以穩定地漂浮在軌道上方。與傳統磁鐵之間的同性排斥不同，異性吸收的效果不同。超導體與外磁場之間的沖突和相互吸收的相互作用，使超導體或永久磁鐵能夠克服自身的重力，漂浮或倒掛在對方下面。干式液氮罐

　　2、電子元件的制造與檢驗

　　環境應力選擇是選擇若干典型的環境元素，將適量的環境應力作用于零部件或整機，刺激零部件的工藝缺陷，即生產安裝過程中的缺陷，進行調整或更換。溫度循環和隨機振動更有效地選擇環境應力。溫度循環試驗采用高變溫率、高熱應力，結合不良材料本身的不均勻性和工藝缺陷造成的隱患，使不同材料組成的部件迅速失效。變溫率為5℃/分;極限溫度為-40℃，60℃;循環次數為8次。這種環境參數組合明顯暴露了虛焊和夾傷位置元件本身的缺陷。對于大量的溫度循環試驗，可以選擇二箱法。在這種情況下，應該分類。

　　液氮是一種更快、更高效的屏蔽和測試電子元器、電路板的方法。

　　3、低溫球磨技術

　　低溫行星球磨機是將液氮氣體連續輸入帶保溫罩的行星球磨機。這些冷空氣及時吸收高速球磨罐產生的熱量，使配備物料球的球磨罐始終處于一定的低溫下。在低溫環境下，混合開發新產品和小批量生產技術材料的必要設備。該產品體積小、功能齊全、效率高、噪音低，廣泛應用于制藥、化工、環保、輕工、建材、冶金、瓷器、礦產等部門。

　　4、綠色切削技術

　　低溫切割是利用液氮、液體二氧化碳、冷空氣等低溫液體噴射到加工系統的切割區域，導致切割區域的局部低溫或低溫狀態，利用低溫環境下工件的低溫脆性，提高工件的切割加工、刀具壽命和材料表面質量。根據冷卻介質的不同，低溫切割可分為冷空氣切割和液氮冷卻切割。

　　低溫冷空氣切割法是將-20℃噴灑到刀片的加工位置～-30℃(甚至更低)的低溫氣流與微量植物潤滑劑(每小時10~20m1)混合，起到冷卻、排屑和潤滑的作用。與傳統切割相比，低溫空調切割可以提高加工效率，提高材料表面質量，對環境幾乎沒有污染。日本安田工業公司的加工中心采用插入電機軸和刀桿軸中心的隔熱風管結構，采用-30℃的低溫空調直接通向刃口。該結構大大改善了切割條件，有利于實施低溫空調切割加工工藝。橫川和燕研究了車削和銑削中的空調冷卻。在銑削試驗中，選用水基切割液和常溫空氣(與冷空氣(-30℃)三種條件進行比較，結果表明，在選擇冷空氣切割時，刀具的耐久性顯著提高。在車削試驗中，冷空氣(-20℃)的磨損率高于常溫空氣(20℃)切削時顯著降低。

　　液氮冷卻切割主要有兩種應用方式，一種是利用罐裝壓力將液氮直接噴射到切割區，另一種是利用液氮加熱揮發循環間接冷卻刀具或工件。